国家标准的方管生产工艺流程及流程图详解

方管生产工艺流程：焊接方管是带钢经过工艺处理卷制而成，首先拆包，平坦，卷曲，焊接构成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。圆管再由另外一道工序轧压形成方矩管，因为焊接方管是经过冷轧带钢形成，那么它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。综合力学性能好，焊接性，冷，热加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性。

Square tube production process: welded square tube is rolled from strip steel after process treatment. Firstly, it is unpacked, flattened, crimped and welded to form a circular tube. Then, the tube is rolled into a square tube and then cut into the required length. The round pipe is rolled by another process to form square rectangular pipe. Because the welded square pipe is formed by cold rolling strip, it is a section steel with square cross-section shape and size made by cold bending and high-frequency welding with Q235 hot-rolled or cold-rolled steel strip or coil plate as the base material after cold bending and high-frequency welding. Square tube is a kind of hollow square section light thin-walled steel pipe, also known as steel cold-formed profiles. It is a section steel with square cross-section shape and size, which is made of Q235 hot-rolled or cold-rolled strip or coil as the base material after cold bending and high-frequency welding. In addition to the wall thickness thickening, the corner size and edge flatness of hot-rolled extra thick wall square pipe reach or even exceed the level of resistance welding cold formed square pipe. It has good comprehensive mechanical properties, weldability, cold and hot working properties and corrosion resistance, and has good low temperature toughness.

材料选取---材料检查---材料入库-----辊挤压成型----矫直----作业检查，中间检查-----热处理---机械性能检验----化学分析---拉伸试验-----成品入库---成品检查----产品入库标准： GB/T 3094--2000, GB/T 6728-2002，GB/T178--2005， DIN EN 10210， DIN EN 10219， ASTM A500， JIS G 3466。

方管按生产工艺分：热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。

1. 开卷板探：将钢板开卷后进入生产线,首先进行全板超声波检验。

2. 矫平铣边：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

3. 剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。

4. 对焊切割：采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的方管使用等离子尺切割成规范长度。

5. 目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。

6. 超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。

7. X射线探伤:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。

8. 打压试验:在水压试验机上对方管进行逐根检验以保证方管达到标准要求的试验压力。

9. 倒棱平头：将检验合格后的方管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸

10. 最后检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。

11. 涂油打标：合格后的方管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。

其中焊接方管又分为：

(a)按工艺分——电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管

(b)按焊缝分——直缝焊方管、螺旋焊方管

材质分类

方管按材质分： 普碳钢方管、低合金方管。普碳钢分为：Q195、Q215、Q235、SS400、20#钢、45#钢等；低合金钢分为Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。

生产标准分类

方管按生产标准分：国标方管，日标方管，英制方管，美标方管，欧标方管，非标方管。

345B镀锌方管是焊缝与镀锌管纵向平行的镀锌管。通常分为公制电焊镀锌管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。

生产工艺

方管协会这样的报道直缝高频焊接镀锌管具有工艺相对简单，快速连续生产的特点，在民用建筑、石化、轻工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。

1.直缝高频焊接镀锌管的生产工艺流程

直缝焊接镀锌管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成镀锌管。镀锌管的形状可以是圆形的，也可以是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。焊接镀锌管的材料主要是：低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。Q345B镀锌方管高频焊接的生产工艺流程如下：

2.高频焊接

高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在镀锌管的生产中受到广泛的应用。

镀锌管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对接焊缝。

断面形状分类

方管按断面形状分类：

(1)简单断面方管——方形方管、矩形方管

(2)复杂断面方管——花形方管、开口形方管、波纹形方管、异型方管

表面处理分类

方管按表面处理分： 热镀锌方管、 电镀锌方管、涂油方管、酸洗方管

用途分类

方管按用途分类——装饰用方管、机床设备用方管、机械工业用方管、化工用方管、钢结构用方管、造船用方管、汽车用方管、钢梁柱用方管、特殊用途方管。